Под операцией намотки трансформаторов (точнее, намотки обмоток трансформаторов) понимают комплекс работ, выполняемых на одном рабочем месте рабочим-намотчиком и его помощником (при намотке обмоток для трансформаторов III—VIII габаритов). Работы по намотке трансформатора включают как непосредственно намотку витков обмотки из проводникового материала на бакелитовый цилиндр или шаблон-оправку, так и выполнение переходов, транспозиций, петель регулировочных отводов, установку и присоединение емкостных колец, пайку или сварку концов катушек или проводников, изолирование мест пайки, установку деталей изоляции (реек, дистанционных прокладок, шайб, коробок), установку бандажей и ряд других работ.

Перед началом работы необходимо заранее заготовить необходимые материалы и детали, в соответствии с чертежом и картой технологического процесса намотки трансформаторов данного типа, должен быть подготовлен рабочий и мерительный инструмент, отрегулированы и установлены специальные приспособления. Рабочее место обмотчика должно быть хорошо освещено, содержаться в чистоте и порядке, рабочий должен быть проинструктирован относительно правил техники безопасности.

Рабочее место намотчика включает намоточный станок с горизонтальной или вертикальной осью вращения, каретки для барабанов с обмоточным проводом, либо отдающее устройство, натяжное устройство, устройство для подпрессовки обмоток трансформатора, счетчик витков или программно-счетное устройство, устройства для пайки и фрезеровки проводов под пайку.

Процессу намотки трансформатора предшествуют работы по технологической подготовке процесса.

К этим работам, в первую очередь, относятся выбор оборудования и приспособлений, с помощью которых будет осуществляться намотка обмотки, а также набор необходимых материалов и деталей для данной обмотки.
Самое широкое применение в производстве трансформаторов большинства типов (цилиндрических, винтовых, непрерывных, переплетенных) III—VIII габаритов нашли горизонтальные намоточные станки. Причина: сравнительно простая конструкция, высокая надежность при эксплуатации, легкость настройки и модернизации.

 Вертикальные намоточные станки используют для намотки трансформаторов, имеющих непрерывные и переплетенные обмотки. Как правило, это мощные высоковольтные трансформаторы.  При использовании вертикальных намоточных станков достигается высокая плотность намотки как в радиальном, так и в осевом направлениях. Это происходит вследствие  намотки их без перекладки витков, при одинаковом натяжении. Необходимая плотность намотки в осевом направлении обеспечивается промежуточной подпрессовкой. Вертикальная намотка применяется для намотки катушек индуктивности с большими радиальными размерами (более 300 мм). При этом нет необходимости кантовать обмотку после съема со станка, а следовательно, исключаются возможные развалы отдельных катушек, ослабление или смещение витков и т. п. Совмещаются также операции стяжки и намотки, так как они выполняются на станке. Возможна намотка обмотки всей фазы (пофазная намотка). К обмотке имеется доступ со всех сторон; рабочий имеет возможность производить намотку и выполнять ручные операции в удобном положении. За счет применения технологии вертикальной намотки производительность труда увеличивается на 25—30%.

Намотку трансформатора производят либо на бумажно-бакелитовом цилиндре, остающемся в виде каркаса в обмотке после ее изготовления, либо на оправке, которую вынимают по окончании работы.

На рисунках показаны оборудование и оснащение, расположенные в таком порядке, как это требуется для начала намотки непрерывных и винтовых обмоток на оправке — металлическом цилиндре. Для намотки выбран горизонтальный намоточный станок, для установки барабанов с обмоточным проводом — пятиместная каретка с натяжным пневматическим устройством (помечена как 13). Каретка перемещается по рельсам вдоль обмотки по мере смещения зоны намотки. Оправку 5 закрепляют с одной стороны в поводок планшайбы 6, установленным в пиноль 7 задней бабки станка. Для закрепления реек используют шаблон 3. В соответствии с чертежом,  подбирают требуемые размеры реек с набором дистанционных прокладок, устанавливают и укрепляют их на оправке.

Перед началом намотки трансформатора следует проверить соответствие установленного наружного диаметра указанному в чертеже размеру внутреннего диаметра обмотки, а также измерить ширину провода и толщину его изоляции на каждом установленном барабане с проводом. Также, необходимо установить необходимое натяжение провода. Для контроля используется пружинный динамометр.
Основными документами рабочего-намотчика является чертеж обмотки и технологическая карта намотки. В технологической карте указано основное оборудование, оснащение, рабочий и измерительный инструменты, а также последовательность выполнения операций и режимы работ. Приведены технологические требования на выполнение элементов обмотки: переходов, транспозиций, изоляции и т. п.

В таблице обмоточных данных чертежа обмотки указаны марка провода, сечение, число витков, слоев, основные размеры катушки и обмотки. В развертке обмотки занумерованы каждая катушка и рейка, изображены все переходы, транспозиции, отводы, концы обмотки. В чертеже указаны все изоляционные детали обмотки, их месторасположение, а также тип обмотки и направление намотки.

В зависимости от направления намотки (правая или левая) намотку начинают справа налево — при левой намотке, или слева направо — при правой намотке; при этом рабочий-намотчик находится с рабочей стороны передней приводной бабки станка. Намотку трансформаторов с обмотками диаметром более 500 мм, как правило, выполняют обмотчик и подручный, который в процессе намотки обмотки находится с противоположной стороны обмотки и помогает основному рабочему в процессе работы.